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鎢鋼刀片和陶瓷的區(qū)別在哪里？
構(gòu)造：
陶瓷刀片使用精密陶瓷高壓研制而成，故稱陶瓷刀片。 陶瓷刀片號(hào)稱"貴族刀" ，作為現(xiàn)代高科技的產(chǎn)物，具有傳統(tǒng)金白色陶瓷刀片屬 刀具所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)；采用高科技納米氧化鋯為原料，因此陶瓷刀片又叫"鋯寶石刀" ，它的高雅和名貴可見一斑。
市面上的陶瓷刀片大多是用一種納米材料"氧化鋯"加工而成。 用氧化鋯粉末在 2000度高溫下用 300噸的重壓配上模具壓制成刀坯，然后用金剛石打磨之后配上刀柄 就做成了成品陶瓷刀片。
傳統(tǒng)的陶瓷材料一般取自自然界，如景德鎮(zhèn)的土，經(jīng)過(guò)混料、成形和焙燒等工序制成各種日用品。而現(xiàn)代高技術(shù)陶瓷，也稱特種陶瓷，它的材料是人工合成的，如氮化硅粉，純度高。利用現(xiàn)代粉末冶金工藝制造，制成的產(chǎn)品具有硬度高和耐高溫等性能。
材料可分為金屬材料和非金屬材料。非金屬材料又分為無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料
陶瓷刀片具
不論何種材料.其性質(zhì).如熔點(diǎn)、硬度和導(dǎo)電性等主要取決于內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu).即取決于內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)的結(jié)合方式和結(jié)合力。有機(jī)材料靠較弱的分子結(jié)合力，所以熔點(diǎn)低、硬度小。金屬材料靠金屬鍵結(jié)合，它的結(jié)合力較分子鍵強(qiáng)，但較共價(jià)鍵和離子鍵弱，因此熔點(diǎn)和硬度仍不算高。硬質(zhì)合金采用金屬將WC等硬質(zhì)相聯(lián)系起來(lái).其性能介于金屬和陶瓷之間。陶瓷材料主要是離子鍵和共價(jià)鍵結(jié)合，其結(jié)合力是比較強(qiáng)的正負(fù)離子間的靜電引力或共用電子對(duì)，所以熔點(diǎn)高、硬度高、具有好的絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性還有氧化性。這就是陶瓷材料能成為切削刀具的原因。
特點(diǎn)：
1、耐磨性好，可加工傳統(tǒng)刀具難以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的電力；并因此也可提高工件的硬度，延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備的使用壽命；
2、不僅能對(duì)高硬度材料進(jìn)行粗、精加工，也可進(jìn)行銑削、刨削、斷續(xù)切削和毛坯拔荒粗車等沖擊力很大的加工；
3、陶瓷刀片切削時(shí)與金屬摩擦力小，切削不易粘接在刀片上.不易產(chǎn)生積屑瘤.加上可以進(jìn)行高速切削。所以在條件相同時(shí)，工件表而粗糙度比較低。
4、刀具耐用度比傳統(tǒng)刀具高幾倍甚至幾十倍，減少了加工中的換刀次數(shù)，保證被加工工件的小錐度和高精度；
5、耐高溫，紅硬性好。可在1 200℃下連續(xù)切削.所以陶瓷刀片的切削速度可以比硬質(zhì)合金高很多。可進(jìn)行高速切削或?qū)崿F(xiàn)"以車、銑代磨"，切削效率比傳統(tǒng)刀具高3-10倍，達(dá)到節(jié)約工時(shí)、電力、機(jī)床數(shù)30-70%或更高的效果；
6、氮化硅陶瓷刀片主要原料是自然界很豐富的氮和硅，用它代替硬質(zhì)合金，可節(jié)約大量W、Co、Ta和Nb等重要的金屬。
綜合上述：陶瓷刀片是有著極好的任性和硬度的刀片首選材料。
鎢鋼刀片：
一、材質(zhì)性能特征
1、鈷含量：7.5%。
2、硬度：92.7HRA。
2、密度：14.4g/cm3。
3、抗彎強(qiáng)度：3400MPa。
4、彈性模量：485GPa。
5、熱脹系數(shù)：5.510-6/0C。
二、鎢鋼刀片生產(chǎn)工藝 
鎢鋼刀片的生產(chǎn)工藝分鎢鋼材料和刀片成型精加工兩種
A、鎢鋼刀片毛坯材料生產(chǎn)工藝
配料（按適用要求精選碳化鎢粉 鈷粉） 充分混合 粉碎 干燥 過(guò)篩后加入成型劑 再干燥 過(guò)篩制得混合料 把混合制粒、壓制 成型 （德國(guó)進(jìn)口真空低壓燒結(jié)爐）低壓燒結(jié) 燒結(jié)后毛坯 檢驗(yàn)（無(wú)損超聲波探傷檢測(cè)） 毛坯尺寸精度檢驗(yàn)。
B、鎢鋼刀片精加工成型工藝
精磨刀片平面 精磨刀片內(nèi)圓和定位槽 磨刀片外圓和粗開刃 精開刃 外觀和尺寸精度檢驗(yàn) 刀片試機(jī) 打標(biāo) 100%顯微鏡檢驗(yàn)刃口 合格品包裝。
三、鎢鋼刀片性能特點(diǎn)
1、精選0.6um亞細(xì)晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫低壓燒結(jié)而成，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過(guò)程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。
2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達(dá)到鏡面效果（Ra 0.012）刃口鋒利，無(wú)崩刃，無(wú)卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。被切割針腳截面平整，光滑，無(wú)毛剌，無(wú)倒刺現(xiàn)象。
3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機(jī)切削工作周期長(zhǎng)，是高速鋼刀片壽命的10多倍以上，經(jīng)涂層后續(xù)處理的鎢鋼刀片更是高速鋼刀片的幾十倍甚至上百倍。
4、耐酸耐堿耐腐蝕、抗氧化、不生銹的特點(diǎn)。
5、規(guī)模化的大批量生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工藝與嚴(yán)格的品質(zhì)控制完美地結(jié)合鑄造了穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，免除您的后顧之憂。
6、我們生產(chǎn)的鎢鋼刀片采用硬度最好強(qiáng)度最高的雙高納米硬質(zhì)合金為基體，經(jīng)高精度精密磨床精制而成，該刀具的韌性，硬度，強(qiáng)度，是比普通的高速鋼分切刀好幾十倍甚至上百倍數(shù)，刃口經(jīng)特殊拋光工藝鏡面拋光，更好的減少了刀具與被加工產(chǎn)品之間的摩擦，是分切